1. 可可降解塑料减少了---排放量
如今，我们生产的塑料垃圾比人类历比以往任何时候都多。这些垃圾正在进入我们的海洋，甚至污染我们的饮用水。科学家估计，到2050年，海洋中的废塑料可能会比鱼类多，而到那时候自来水中含有的微塑料------80％。巴斯大学的研究人员已经制造出一种只使用糖和---的塑料，从而使聚---生产不再需要石油化学制品和精炼所需的---排放量。像这样的塑料会自然分解，只会把产生这些塑料的气体排放回原来的环境中。
2. 可可降解塑料可降低温室气体排放水平
当使用可生物降解塑料而不是传统塑料产品时，那么更少的温室气体排放到---中。我们每年消耗超过1亿吨塑料，这意味着5：1的标准生产比例表明，这个行业每年产生5亿吨---进入我们的---层。这个数字相当于每年1 900万辆汽车的排放量。
如果我们每年回收塑料，那么仅我们的净碳节约就会---30%，而有的研究人员认为可以---80%。改用可生物降解塑料将有助于进一步减少该行业产生的温室气体排放，尽管实现这一转变将需要的财政成本。
3. 可生物降解塑料被天然存在的---分解
塑料形成后，传统产品将保存其碳。当你处置它们，它们开始以某种方式分解，然后气体被释放到---中。由于可生物降解塑料在制造过程中并不总是需要 co2，因此在分解过程中可能永远不会出现温室气体释放。当它们开始在环境中分解时，土壤中的---开始消耗这些成分。这样一来，我们需要管理的垃圾就更少了，每个生物群落的污染可能性也就降低了。
淀粉主要由直链淀粉和支链淀粉组成，亲水性极强，直接加热时没有塑化熔融的过程。
因此，常向热塑性淀粉中添加小分子塑化剂，通过塑化剂使淀粉能够在挤出、注塑等高温剪切作用下表现出热塑性。这个过程称为淀粉改性或者淀粉热塑性处理，改性后的原料一般成为热塑性淀粉（tps）。
将粒度d50为4.95μm的玉米淀粉放入115℃的kfp-1000l干燥箱内，烘干8小时，使水分含量在900ppm以内，将甘油和淀粉按照100:30比例在高混机中混合均匀，之后投料入长径比36:1、直径40mm的同向双螺杆挤出机中，经过水槽冷切、拉条、造粒。挤出机各段温度设定为120~210℃，挤出机电机转速为150rpm。切粒后制得热塑性淀粉粒料(tps)，在90℃干燥箱内烘干至水分含量低于800ppm后密闭包装后待用。
了弥---一淀粉材料性能的不足，通过将热塑性淀粉tps与可降解塑料类的脂肪族共聚酯pbsa进行共混改性，以提高淀粉基可降解塑料的拉伸强度和耐撕裂性等物理力学性能。
为了弥---一淀粉材料性能的不足，通过将热塑性淀粉tps与生物降解类的脂肪族共聚酯pbsa进行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸强度和耐撕裂性等物理力学性能。
将不同试验的材料分别投入mb-900吹膜机内，在不同温度、螺杆转速条件下熔融挤出吹膜收卷。薄膜厚度调整为15μm，样品在23℃和50%rh环境下状态调节4h。分别投料进行吹膜试验的材料有：pbat-a/b/c 、pbsa-a/b/c 。试验中不同的吹胀比ddr按照吹制不同的产品宽度调节，不同的牵引比通过更换不同间隙的口模吹制相同厚度和宽度的薄膜来实现。
可降解塑料什么是工业化的堆肥条件？一定的温度：通常在50-60摄氏度，一般土壤并不能够达到。此外需要一定的湿度，一定的菌群，还有一定的耗氧量等才能达到工业化堆肥条件。这些条件并不是任何的自然环境中都能达到的。抛开材料本身的问题，目前还没有普遍的工业化堆肥产业，垃圾分类回收体系也没有---运转。推动“可降解塑料”的使用，将可能带来新的“白色污染”。而“可降解塑料”的宣传，会容易让公众认为这是一种“可以不用处理就能自己消失”的材料而造成误导。
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